氟塑料自吸泵

氟塑料是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵。

也就是電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)。

隔離套采用特殊材料制造具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏問題。

上海陽光泵業(yè)生產(chǎn)磁力泵性能達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)、可替代價格昂貴不銹鋼，特殊合金材料、進(jìn)口的化工泵。
產(chǎn)品被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。

氟塑料自吸泵特點：

磁力泵最主要的特點在于它是通過磁力作用進(jìn)行驅(qū)動的，在一定程度上脫離了電力作用，能夠消除普通泵體中存在的磁渦流現(xiàn)象，提高了泵體的整體性能，能夠更好的方便一些石油化工部門運送濃度較高的酸堿物質(zhì)。長時間接觸這些腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)溶液，磁力泵也不會受到損害。

     可以說磁力作用是磁力泵最大的優(yōu)點之一了，這也是磁力泵特點之一。磁力主要是通過電磁場起作用，雖然人們還沒有能夠很好的解釋磁力黑洞這樣的東西。但是隨著科技的不斷進(jìn)步，我們也能夠?qū)⑦@種特殊的磁力作用應(yīng)用到日常生產(chǎn)生活中來。通過磁力作用能夠幫助更好的節(jié)約電力資源，實現(xiàn)低碳環(huán)保經(jīng)濟(jì)，對于企業(yè)來說，能夠更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，為企業(yè)發(fā)展提供雄厚的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)支持。

一、介紹
產(chǎn)品概述：
FZB增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕自吸泵，采用增強(qiáng)聚丙烯（CFR-PP)一次注塑成型。機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)上有具一格的科學(xué)性，泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲液室、回液止回室、氣液分離室、回流孔。只需在第一次開機(jī)前灌注引液，以后不必重復(fù)灌注引液，吸入管安裝液下閥，工作時機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡便、安全無泄漏，是取代液下泵的最佳產(chǎn)品，適用于-40℃-80℃(CFR-PP)的各種腐蝕性介質(zhì)的輸送。
 產(chǎn)品用途：
FZB增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕自吸泵適用于：化工、制藥、食品、冶煉、環(huán)保、污水處理、無機(jī)鹽等行業(yè)。
 二、安裝使用注意事項
1、FZB增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕自吸泵在安裝使用前（由于長途運輸）必須仔細(xì)檢查各部緊固體是否松動，若有松動應(yīng)重新緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有偏離必須校正。
2、安裝管道不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上，必須另設(shè)支撐點，以防變形損壞。進(jìn)口管路要盡量減少管路水力損失，90°彎頭不得超過兩個，吸入管不得漏氣，否則會影響抽真空吐液時間或出現(xiàn)不吐液及流量，揚(yáng)程不足。
3、第一次使用開機(jī)前打開液蓋，將引液注滿泵體，并將液液蓋擰緊，不得漏氣，嚴(yán)禁脫液空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。
4、輸送液不能含有泥沙或較長軟纖維，以防的是損壞葉輪及機(jī)械密封。
5、泵的出口應(yīng)裝閥門，先關(guān)閥再停機(jī)，先開機(jī)再開閥。

 三、保養(yǎng)及維修
1、使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封端面泄漏，是羰面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動環(huán)，放松不鋼銹鋼半圓的兩顆螺釘，適用向前推進(jìn)，用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳，為松會產(chǎn)生泄漏，過緊易磨損影響機(jī)械密封的壽命。
2、每天連續(xù)開機(jī)8~16個小時最佳。24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件，定期更換維修，更換期一般為二至三個月，到期都應(yīng)拆下來檢修。不影響生產(chǎn)，非連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時檢修。
3、輸送介質(zhì)比生大于1.2時應(yīng)另配電機(jī)，否則將影響揚(yáng)程或?qū)е码姍C(jī)燒壞。
4、拆卸順序為：卸下電機(jī)、支架、底板螺釘、卸下機(jī)械密封罩，準(zhǔn)予卻水咀、松開動環(huán)卡環(huán)螺栓，靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓，將葉輪軸拉桿馮定螺釘擰松，擰出3~5mm，用鐵錘敲打拉桿，將葉輪打松后，卸下拉桿、葉輪和機(jī)械密封，在卸機(jī)械密封件時應(yīng)手工操作，不可用金屬工具敲打，嚴(yán)防損壞。
5、檢修：清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機(jī)械密封組件內(nèi)的污物，并沖刷干凈，無損壞的可繼續(xù)使用，檢查機(jī)械密封兩端面有無損壞，動環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細(xì)金相砂放在平板進(jìn)行磨平，可繼續(xù)使用。